Машина предназначена для контактной стыковой сварки в полевых условиях непрерывным и пульсирующим оплавлением рельсов площадью поперечного сечения от 6500мм2 до 10000мм2 со снятием грата непосредственно после сварки в составе передвижных рельсосварочных установок.
| Наименование параметра | Норма |
|---|---|
| Номинальное напряжение питающей сети, В | 380 |
| Частота тока питающей сети, Гц | 50 |
| Наибольший вторичный ток, кА | 63 |
| Номинальный длительный вторичный ток, кА | 22 |
| Наибольшая мощность короткого замыкания, кВА | 400 |
| Сопротивление короткого замыкания, мкОм | 105 |
| Мощность при ПВ=50%, кВА | 150 |
| Номинальное усилие осадки, кН | 500 |
| Скорость осадки, мм/с, не менее | 20 |
| Наибольшее рабочее давление в гидросистеме, МПа | 11 |
| Привод механизмов зажатия и осадки | гидравлический |
| Расход охлаждающей жидкости при давлении 0,15 МПа, л/мин: | |
| - сварочной машины | 20 |
| - станции насосной | 40 |
| Масса комплекта поставки, кг | 5000 |
| Масса машины сварочной, кг | 2600 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| - машины сварочной | 1700×1060×1300 |
| - станции насосной | 1300×745×1420 |
| - шкафа управления | 1270×660×1600 |
• Усиленная центральная ось и гильза, что позволяет вести процесс сварки рельсов при высоком давлении и, соответственно, с большим усилием осадки;
• Конструкция машины с принятой системой рычагов позволяет получить значительные усилия зажатия при сравнительно малых диаметрах цилиндров зажатия;
• Увеличенный угол излома рычагов, который обеспечивает большее усилие зажатия;
• Наличие сменного гратоснимателя ножевого типа;
• Грат снимается по всему периметру профиля рельса;
• Благодаря эксцентричному соединению ножей гратоснимателя, предоставляется возможность регулирования положения боковых ножей относительно щек машины и зажимных губок и, следовательно, величины усиления сварного шва;
• Центрирование рельса не зависящее от износа зажимных губок;
• Защита оператора от искр при сварке;
• Защита от перегрева датчиками температуры на сварочных трансформаторах;
• Защита кабелей сварочных, управления и рукавов высокого давления от воздействия искр при сварке и механических повреждений;
• Контроль протока охлаждающей жидкости для всех теплоносителей машины;
• Токоведущие губки изготовлены из износостойкого токопроводящего материала, рассчитанного на длительный срок службы;
• Для регистрации параметров режимов сварки применяется программа Weldreg 2 разработки КЗЭСО, которая работает в среде операционной системы Windows;
• Машина оборудована системой управления сварочным процессом, построенной на новейшем контроллере фирмы «Siemens», который обеспечивает:
— задание и контроль технологических параметров, определяющих качество сварного соединения;
— контроль состояния исполнительных механизмов машины;
— контроль состояния силовой электрической части машины;
— предоставление оператору в режиме реального времени информации о ходе процесса технологического процесса сварки;
— накопление и хранение информации о протекания процесса сварки каждого сваренного стыка;
— паспортизацию каждого сваренного стыка;
• Удалённый доступ к системе управления сварочной машины позволяет через Интернет с завода изготовителя предоставить заказчику необходимую помощь при диагностике оборудования;
• Замкнутая система охлаждения. Возможна установка автономного жидкостного охладителя для охлаждения теплоносителей машины.