Арахисовое масло содержит жирные кислоты, содержащий 6% - 7% жирных кислот, среди насыщенной жирной кислоты отличается от других масличных культур. Физическая линия переработки масла обработка обеспечивает высокое качество продукции арахисового масла, достижения большей экономической эффективности предприятий.
Процесс переработки арахисовой масла :
Экстракция арахисового масло, фильтрация, обесклеивание, вакуумная сушка, обесцвечивание, дезодорация, арахисовое масло первого сорта.
Введение процесса очистки арахисового масла:
Удаление примесей. Примеси арахисовых семян должны быть удалены, чтобы снижение потерь и повышения урожайности арахисового масла в процессе переработки арахисового масла. Сырой масляный фильтр может удалить примеси, контролировать примесь из арахисового масла под 0,2%, таким образом, повысить эффективность рафинирования.
Обесклеивание.
Прерывистый процесс подогревает сырого масла арахиса до 80 ~ 85 ° C. Количество воды в базе сырого масла на коллоидного содержания, и в целом в 3-5 раза больше, чем содержание гумма, температура воды на 85 ~ 90 ℃ (5 ℃ выше, чем температура масла). Конец добавления воды в 40-60 мин., одновременно с 60-70 г / мин перемешивания, продолжают перемешивание 3-5 мин после добавления воды, и оставить для осаждения на 2-4 часа.
Вакуумная сушка.
Нагревать растительное арахисовое масло до 25 ~ 135 ℃, обезвожены в вакуумную сушилку 20 ~ 30 мин. Влажность обезвоженного масла составляет менее 0,1% (после рафинирования сырой масла, содержащегося в 0,3% до 0,5% воды будет влиять на адсорбционность отбеленной глины).
Обесцвечивание.
Рафинирования арахисовое масло может удалить жир в масле , чтобы улучшить цвет масла, адсорбции афлатоксина и следов металлов, фосфолипидов, другого гумма и других примесей. Это обеспечивает высокое качество арахисового масла и улучшенную стабильность масла.
Дезодорация.
Температура масла управления до 250 ~ 270 ℃, когда обесцвечивают арахисовое масло входит в дезодоранта, прямое впрыскивание пара, свободные жирные кислоты, кетонов, альдегиды и другие примеси удаляются из масла, также происходит тепловое обесцвеченное действие, и обесцвечивание. Дезодорации вакуум (абсолютное давление), управляемый при 266 Па, время дезодорации составляет около 2 часа.