Примеры применения
испарение, выращивание кристаллов, сублимация, сушка, синтез, отжиг
Стандартные функции
- Similar construction to FHA / FHC tube furnaces
- Независимое регулирование температуры в восьми зонах нагрева (настройка температурных профилей)
- Настройка температурных градиентов, линейного увеличения/уменьшения температуры и других параметров по всей длине зоны нагрева
- Увеличение зоны однородной температуры
- Малое время нагрева и охлаждения
- Автоматическое управление
- Занесение данных в системный журнал для обеспечения контроля качества
- Retransmission of setpoint
Дополнительные возможности (укажите при заказе)
- Предлагается широкая линейка температурных контроллеров, систем многосегментного программируемого управления и устройств для регистрации данных, которые подключаются через порты RS232, RS485 или интерфейс связи Ethernet
- Защита от перегрева (рекомендуется для защиты ценных материалов и использования в автоматическом режиме)
- Широкий выбор диаметров и материалов рабочих трубок: например кварцевые, керамические, металлические
- 'L' stand for vertical usage
- Изоляционные заглушки и экраны для защиты от излучения для предотвращения потери тепла и улучшения равномерности температур
- Торцевые уплотнения для работы с регулируемой газовой средой и вакуумом
- Vacuum packages with a choice of rotary vane pump or turbomolecular pump are available for furnaces with tube inner diameters of 60 mm and above
- Complete automation by Siemens SPS control with touch panel and mass flow controller for the gases on request
- Other diameters and heated lengths on request
Теплоизоляция из керамического волокна состоит из нескольких слоев, разработка и сборка которых выполняются с особой тщательностью. Слои изоляции максимально плотно подогнаны друг к другу. Различные слои изоляции всегда укладываются с некоторым наложением друг на друга для обеспечения высокой однородности температуры внутри печи.
На раме печи также установлен контроллер, обеспечивая компактность оборудования, а сенсорный дисплей облегчает управление работой печи. Кожух печи имеет отверстия для конвекционного охлаждения наружным воздухом.
Водяное охлаждение требуется только при использовании охлаждаемых фланцев на концах рабочей трубки, т.е. в случае установки вакуумного насоса.
AZ 13/32/360
| Диаметр дополнительной рабочей трубки (мм) | 32 |
| Обогреваемая длина (мм) | 360 |
| Максимальная температура (°C) | 1350 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 990 x 1800 x 500 |
| Вес с упаковкой (кг) | 500 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 1.5 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 4 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 16 |
AZ 13/50/430
| Диаметр дополнительной рабочей трубки (мм) | 50 |
| Обогреваемая длина (мм) | 430 |
| Максимальная температура (°C) | 1350 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 990 x 1800 x 500 |
| Вес с упаковкой (кг) | 550 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 2.9 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 9 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 16 |
AZ 13/80/810
| Диаметр дополнительной рабочей трубки (мм) | 80 |
| Обогреваемая длина (мм) | 810 |
| Максимальная температура (°C) | 1350 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 990 x 1800 x 500 |
| Вес с упаковкой (кг) | 600 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 7.3 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 12 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 16 |
AZ 13/110/1000
| Диаметр дополнительной рабочей трубки (мм) | 110 |
| Обогреваемая длина (мм) | 1000 |
| Максимальная температура (°C) | 1350 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 1200 x 1800 x 520 |
| Вес с упаковкой (кг) | 650 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 11.3 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 19 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 25 |