Klepp KLF 802 фильтровентиляционный агрегат для пайки, L=281м3/час, 0,24кВт


Фильтровентиляционный агрегат Klepp KLF 802 от продуктов сгорания при пайке (для обслуживания от 1 до 7 рабочих мест), предназначен для удаления и очистки загрязнённого воздуха непосредственно от рабочих мест с выделением высокотоксичных и канцерогенных химических веществ и последующей очисткой газо-химическим фильтрующим элементом на основе активированного угля перед выбросом обратно в производственное помещение, либо наружу через вентиляционную систему.




Подробнее


Фильтровентиляционные агрегаты для пайки Klepp имеют 3 вида исполнения:

  1. Агрегат KLF 702 1-фазное исполнение 0,12 кВт, 1×220В/50Гц — L = 240м3/час.
  2. Агрегат KLF 802 1-фазное исполнение 0,24 кВт, 1×220В/50Гц — L = 390м3/час.
  3. Агрегат KLF 1002 1-фазное исполнение 0,75 кВт, 1×220В/50Гц — L = 1000м3/час.

В корпусе фильтровентиляционного агрегатов располагаются фильтрующие элементы, система управления агрегатом и радиальный вентилятор в зависимости от типа агрегата. ФВА может использоваться с мини-вытяжными устройствами настольного либо подвесного типа д.50, 75, 100мм с радиусом рабочей зоны от 0,5м до 2,65м. Выброс очищенного воздуха происходит сбоку в верхней части агрегата через вентиляционную решётку.

Принцип работы

Загрязненный воздух удаляется от источника выделения вредных веществ мини-вытяжным устройством, затем с помощью гибких шлангов, либо стальных воздуховодов через входной патрубок ФВА попадает в фильтровальную камеру, в которой находится фильтр предварительной очистки и 2-ступенчатый комбинированный газо-химический фильтрующий элемент на основе активированного угля с различной фильтрующей поверхностью в зависимости от типа агрегата.

Процесс фильтрации происходит в три этапа: Первый этап – предварительная фильтрация, здесь улавливаются наиболее крупные частицы механических примесей. Предфильтр снабжён сменным фильтрующим материалом, который периодически необходимо менять, чтобы продлить срок службы основного фильтрующего элемента. Второй и третий этап – основная очистка от мельчайших частиц примесей до 0,1 мкм, а также задержка запахов и газов с помощью 2-ступенчатого комбинированного газо-химического фильтровального элемента. Срок службы фильтровальных элементов устройства зависит от интенсивности работы фильтровентиляционного агрегата.

Накопление газо-химического фильтрующего элемента вредными веществами контролируется встроенной системой управления с датчиком загрязнения фильтрующих элементов. Оптический и звуковой сигнал предупреждает о возможной неполадке или о загрязнении фильтрующего элемента. Мощность всасывания агрегата может регулироваться с помощью пульта регулировки частоты вращения оборотов двигателя.

Аэродинамическая характеристика

ПараметрыKLF 802
Номинальная производительность, м3/ч390
Эффективная производительность, м3/ч281
Разрежение на всасывающем отверстии, Па4000
Мощность эл. двигателя, кВт0,24
Характеристика питающей эл. сети, род тока /
кол-во фаз / напряжение (В)
50 Гц / 1 / 220
Степень защитыIP55
Уровень акустического шума, дБ(А)не более 58
Тип фильтрацииМеханический
трёхступенчатый
Активная фильтрующая поверхность, м23
Габаритные размеры (длинна х ширина х высота)400 х 500 х 760
Диаметр присоединительного патрубка, мм1×100
4×50
Масса, кг55
Тип
Фильтровальные