Столы термической резки «PlasmaMaster» используют давление, возникающее при резке металла и представляют из себя модульную конструкцию с циклонным эффектом и встроенными вытяжными каналами.




Подробнее


По длине стола проходит встроенный вытяжной канал с пневмоклапанами открытия и закрытия для каждой секции, благодаря чему происходит локальное удаления дыма только из конкретной секции над которой в данный момент находится портал резательного устройства и происходит процесс резки. Такая схема работы стола позволяет устанавливать фильтровальную установку более низкой производительности и значительно оптимизировать производственные затраты.

Секционное удаление пылевых частиц и газов в столе термической резки регулируется пневматическим способом с помощью прижимной каретки, прикреплённой к порталу резательного устройства, либо электронным способом путём соединения с системой управления резательных устройств (доп. опция).

 

В конструкции стола также предусмотрена система удаления продуктов горения от места их образования (от плоскости листа). Она включает в себя сеть внутренних воздушных каналов и распределительные клапаны с пневмосистемой их привода. В результате работы стола крупные загрязнения (шлак) остаются в нижней части ванн, которые необходимо периодически опорожнять, а дым и сверхмелкие пылевые частицы с размером от 0,1 мкм до 1,0 мкм поднимаются вверх, где они улавливаются интегрированной системой поверхностного отсасывания и очищаются фильтровентиляционной установкой типа «FCS».

Комплектация столов термической резки

  • cтол термической резки необходимого размера (модуль, или комплект модулей);
  • комплект пневматических клапанов и цилиндров;
  • передвижная каретка, комплект (прижимная линейка);
  • комплект опорных рёбер для резки;
  • комплект ванн (секций) шириной 515 мм;
  • присоединительный фланец Ø 315 мм или Ø 355 мм (переходник к воздуховоду);
  • необходимый комплект крепежа (для сборки стола термической резки);
  • окраска в цвет RAL 7037 – серый.

Внимание! Для работы пневмоклапанов необходимо обеспечить подвод к столу сжатого воздуха с рабочими параметрами: давление – 6 атм. ( 6 кгс/см2 ). Требования к чистоте сжатого воздуха: по ГОСТ 17433-80 класс загрязненности «11» (по стандарту DIN ISO 8573-1 класс очистки «4»).

Технические характеристики столов «PlasmaMaster»
Наименование параметраЗначение
Высота стола, мм700
Регулировка высоты, мм100
Ширина вытяжной секции, мм515
Максимальная нагрузка на решетку толщиной 8 мм, кН/м220
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кг/см2)0,4-0,5 (4-5)
Диаметр присоединяемого воздуховода, мм355
Максимальная температура отсасываемого воздуха, С°+120
Максимальная температура окружающего воздуха, С°+50
Минимальная температура окружающего воздуха, С°-15
Относительная влажность при температуре 25 С°80%

Тип модуля
(ширина, мм)
Длина модуля и весУправление заслонкой
1,030мм2,060мм
1,100460 кг870 кгмеханическое /CNC
1,600760 кг1,260 кгмеханическое /CNC
1,800855 кг1,417 кгмеханическое /CNC
2,100920 кг1,660 кгмеханическое /CNC
2,6001,200 кг2,050 кгмеханическое /CNC
3,1001,300 кг2,150 кгмеханическое /CNC
3,2001,400 кг2,200 кгТолько механическое
Тип
Термический